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镀锡光亮剂系列
镀锡光亮剂系列
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锡钴代铬
详情说明
工艺简介
锡钴代铬是最新发展的锡钴代铬电镀工艺,能镀出非常逼真的铬色镀层,耐磨性能佳,
适合于装饰性电镀方面使用,挂镀及滚镀皆宜,镀液非常稳定,控制容易,镀层色泽均匀,
覆盖能力极佳。
标准工艺成份于操作条件
工艺范围
最佳值
锡盐
25-30克/升
28克/升
钴盐
8-10克/升
8克/升
焦钾
160-180克/升
160克/升
A剂
100毫升/升
100毫升/升
B剂
3-10毫升/升
5毫升/升
温度
40-50℃
PH值
8.7
阴极电流密度
0.7安培/分米2
48℃
电镀速率
1.0微分/6分钟
8.5-9.0
阳极材料
碳板
0.5-1.0安培/分米2
电笔材料
石英电笔或钛电笔
于1安培/分米2
连续过滤
必须(使用棉芯)
搅拌
机械
如PH有偏差,请用磷酸或氢氧化钾调整,镀液即可使用
补充方法
日常生产时,锡盐、钴盐及导电盐按分析结果补加。
每1000安培小时各成份的消耗量如下:
挂镀
滚镀
锡盐
2.0-2.5千克
8-13千克
钴盐
3.5-4.0千克
9-15千克
焦钾
10-15千克
75-150千克
A剂
4.0-7.0升
30-60升
B剂
0.8-1.1升
3.0-6.0升
退镀方法
在室温用1:1盐酸,浸渍5-10分钟,退镀后约有0.10-0.15微米镍镀层被溶解
故障及解决方法
故障现象
原因
解决方法
镀层偏灰暗
焦钾含量太高
加入锡盐
钴盐含量太高
稀释镀液
B剂太多
活性炭处理
温度偏低
升高温度
高电流区颜色不均匀
焦钾含量太少
按比重加入焦钾
A剂太少
加入A剂
B剂太少
加入B剂
高电流区烧焦
A剂太少
加入A剂
B剂太少
加入B剂
电流密度太高
调节电流密度
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锡钴枪色
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